水溶肥、滴灌肥烘干机HFMC-1000型布袋除尘器-沧州旭阳伟业环保设备有限公司

1．水溶肥布袋除尘器的设计原则：
   1）首要原则：通过关键技术处理保证水溶肥布袋除尘器在烟气含尘浓度较高、温度在80-100℃工况条件下长期可靠稳定的运行，避免粉尘糊袋、管道积灰，水溶肥袋式除尘器的布袋高阻引起的风量衰减等故障的发生。
   2）重要原则：结合生产线实际运行情况，通过离线清灰技术、在线不停车检修技术、超温预警联锁保护技术的应用，实现布水溶肥布袋除尘器的长期稳定运行。
   3）性价比：水溶肥布袋除尘器系统采用优化设计，保证投资省、运行能耗低，环保效果好，满足及行业对环保的要求并达标。

2.水溶肥袋式除尘器的治理范围和设计内容：
   1．水溶肥布袋除尘器的治理范围：
   粉状肥改滴灌肥（水溶肥）生产线烘干筒顶部尾气排放并除尘；
   2．水溶肥袋式除尘器的整体设计：
   除尘器形式：外滤式负压反吹风布袋除尘器
   过滤机理：采用针刺过滤毡+微孔覆膜技术对粉尘进行精细过滤。
   清灰机理：分室离线脉冲反向喷吹清灰原理，减少粉尘二次吸附。
   高温处理：采用PTFE覆膜滤料，袋笼采用有机硅耐高温防腐处理。
   防腐处理：箱体内部采用环氧树脂防腐漆进行防腐处理。
   烟气加热：箱体及灰斗外部采用蒸气盘管加热装置对烟气进行保温及加热。
   超温保护：采用PLC自动控制，超温报警，联锁关闭离线气缸。

3．水溶肥布袋除尘器的工作原理及技术概述：
       HFMC84-5X2系列分室离线脉冲水溶肥袋式除尘器是我公司开发的专门针对复合肥行业粉尘治理的专用复合肥布袋除尘器。
1、过滤原理：
      烘干机排出的含尘气体由风口进入水溶肥布袋除尘器，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的布袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋处表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由风口排出。
2、清灰原理：
      随着过滤时间的延长、滤袋上的粉尘层不断积厚，水溶肥布袋除尘器的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰调协开始进行清灰，首先，一分分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉动冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘剥离落入灰斗中，清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
3、粉尘收集：
      水溶肥袋式除尘器经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
      简单的讲，水溶肥袋式除尘器是通过对烟气中粉尘的过滤……清灰……再过滤……再清灰……来维持其连续运行的。

4.水溶肥袋式除尘器技术参数概述：
设备型号：HFMC84-2X5分室离线脉冲水溶肥布袋除尘器
处理风量：60000-72000m3/h
过滤面积：1000m2
过滤风速：1.0 - 1.2m/min
设备阻力：1500-1800Pa
设备承受压力：-6.5KPa
入口含尘气体浓度：≤200g/Nm3
出口烟气粉尘浓度：≤10mg/Nm3
烟气温度：≤120℃
漏风率：≤3%
清灰机理：分室离线脉冲喷吹清灰
滤袋规格及数量：Φ130×2950mm       840条
滤袋材质：针刺过滤毡+PTFE覆膜       使用温度：≤120℃
骨架规格及数量：Φ130×2930mm       840根
电磁脉冲阀规格及数量： DMF-Z-40S    70台    DC24V
喷吹压力：0.5-0.7Mpa               
压缩空气耗气量：50-60m3/h
电控系统： PLC集成控制系统
烟气加热系统： 箱体及灰斗、进风风道采用蒸气加热盘管加热
设备保温：10cm岩棉外加彩钢板