随着我国产业的迅速发展，对产品质量及外观要求都在不断提高，喷涂线或喷漆房，已经成为了每个加工企业必备的装置。可这些加工方式，会产生大量的有机废气，有机废气污染源分布广泛，为防止其污染大气环境，除减少有机溶剂使用量外，排气净化是目前切实可行的治方式；漆雾废气常用的处理方法有吸附法、吸收法、燃烧法、冷凝法、生物法等，当我们选择这些净化方法时，应根据具体情况优先选用费用低、耗能少、无二次污染的方法。
小编接触环保治理已经有12年了，算不上资深的环保顾问，但上述的废气治理方法也都接触过，任何一种处理方式都有一定的效果，但任何单一的处理方法，不是能耗造价太高就是处理不到位，无法达到理想的节能、达标的处理效果。
那么到底哪种方法更适合喷漆房的废气处理呢？
漆雾过滤预处理部分我们在这里就不多做介绍了，详情方案可以咨询我们的销售顾问， ☎ ：15230768188 相信他们会给您提供理想的处理方案。
喷漆房/烤漆房/喷涂线废气，建议选用组合式的处理工艺：吸附法+燃烧法（非明火燃烧）
即为：吸附浓缩+催化燃烧
首先利用活性炭或沸石对废气进行吸附，让大风量低浓度的有机废气，在活性炭的吸附下，变为高浓度的有机废气，当吸附介质的饱和度达到70-80%的时候，我们就可以开启脱附流程，也就是催化燃烧装置，此时开始工作啦。
催化燃烧净化装置内设加热室，并装有贵金属催化剂（催化剂的功能是降低废气的燃烧沸点，让原本需要700-800度才能挥发的废气，在250-380度之间就可以分解）。启动加热装置，让炉内热气通过脱附管道进入活性炭箱进行内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，通过脱附管道，进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，然后排出；排出时释放出热量，利用释放出的热量再进入活性炭吸附箱对废气进行脱附释放；当炉内温度满足废气的燃烧温度时，此时催化燃烧装置会根据废气自身的挥发燃点，停止对电热管的加热，让有机废气在催化燃烧室内维持氧化自燃，尾气再生、循环进行，以达到节约能耗，降低运行成本的目的；直到有机废气完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机废气也得到分解处理。
以上方法既避免了普通吸附法的危废处理难题，让活性炭得以循环再生，降低了更换成本，又解决了直燃法的能源损耗过大的弊端；在低成本低损耗的情况下，达到理想的处理效果。
